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              目前我國球磨機橡膠襯板的發展及應用

              日期:2018/12/28瀏覽:184

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                      隨著使用率的不斷提高,近年來市場上出現的球磨機橡膠襯板逐漸顯示出其優勢。圓形方形襯板和磁性襯板也是新興材料,高錳鋼仍然占據主導地位。其優點是韌性非常好,但在加工硬化的同時可能存在襯板膨脹和變形等問題,并且存在鋼耗高,成本高和效率低的缺點。 這些問題,球磨機橡膠襯板可以很好的解決,相信在不久的將來,橡膠襯板將取代高錳鋼成為磨機襯板的主流。
                      球磨機橡膠襯板的發展
                      橡膠襯板研究的開始于20世紀20年代,由James Denny和Rolla Watsou在美國獲得專利,并于1936年正式應用于礦山生產,成功應用于球磨,礫磨,棒磨和自磨機。世界上有50多個國家在各種濕磨機上安裝了橡膠襯板。
                      20世紀60年代初,安徽鳳凰山銅礦引進了瑞典思科嘉公司的橡膠襯板。與此同時,沉陽工業橡膠制品廠也開始了開發工作。目前,它是中國最大的制造商,生產直徑1.2-3.6米的標準磨機的成套襯板。 1986年,海南鐵礦引進瑞典專利技術和生產設備,成為中國另一家橡膠襯板生產企業。此外,本溪塑膠廠、株洲工業橡膠制品廠、北京工業橡膠廠等也都可生產。
                      球磨機橡膠襯板的應用
                      進入20世紀80年代后,橡膠襯板應用于金屬礦山的大型球磨機,取得了顯著的節能效果,節電率為10%~15%,單機年節電量為30萬kWh·h,噪音降低了5-10分貝。到目前為止,首鋼,鞍鋼,武鋼等各大鋼鐵公司和金川,白銀,銅陵,中條山等有色金屬企業已成功使用橡膠襯板。大量的生產實踐證明,金屬礦山二段磨礦或粗精礦(中礦)再磨作業使用橡膠襯板已經非常成功。至于第一段磨礦作業,由于礦石的粗粒度和鋼球的大直徑,它仍處于工業試驗階段。
                      值得一提的是,在金屬礦中,由于鋼球和橡膠襯板的磨削和剝離力弱,所以擔心橡膠襯板會降低研磨效率,答案是否定的。這是因為鋼球和襯板之間的接觸面積遠小于鋼球和鋼球之間的接觸面積。前者僅占1%至2%,因此橡膠襯板對研磨和剝離力的影響可以忽略不計。而且,由于橡膠襯板比鋼襯板薄,因此磨機的有效容積增大,鋼球的提升高度增加,鋼球的沖擊力增強,這對于提高磨機的能力是很有益的。
                      球磨機橡膠襯板的優勢
                      橡膠襯板的比重為1.1至1.2,與磨機的尺寸相同,橡膠襯板的重量約為錳鋼襯板的1/4,因此節能效果非常顯著,且節電率超過10%。由于橡膠相對耐磨,一般金屬礦二段磨礦作業一套橡膠襯板配用兩套壓條,使用壽命長達3至5年,大大降低了磨礦成本。通常,橡膠襯板的厚度比錳鋼襯板的厚度薄,這增加了磨機的有效容積,并且磨機的生產能力也得到改善。此外,該橡膠襯板具有成本低,噪音低,球耗減少,磨機運行平穩,產品粉碎少,改善勞動強度等優點。
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