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              滑動軸承球磨機軸承易燒損原因及解決辦法

              日期:2019/01/08瀏覽:134

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                      球磨機作為一種重型機器,其主軸承支撐著整個回轉部的重量,另外,軸承還承受研磨體及物料拋落而產生的沖擊負荷。因此,主軸承球面瓦的燒損直接影響整臺設備的正常運轉,從而影響整個選礦生產線的運行。在實際生產中,滑動軸承的球面瓦經常發生抱瓦,最終造成重大損失。
                      軸承易燒損原因
                      (1)軸瓦制造因素
                      軸瓦合金材質問題、鑄造問題和加工質量缺陷,是導致軸瓦質量問題的主要原因之一。軸瓦成分不達標,合金組織不均勻,直接影響軸瓦性能。軸瓦合金和瓦座之間澆注質量差,合金與瓦體有脫殼現象,導致合金脫落;有氣孔、裂紋、砂眼、夾渣、傷痕等缺陷,軸瓦尺寸精度不高,表面光潔度差等。
                      要解決這些問題,就必須嚴格化驗軸瓦合金的化學成分,要保證其不低于 GBII74《鑄造合金》中的規定,軸瓦合金加工精度必須達到技術要求,加工后,要認真檢測,通過小錘敲擊合金表面,聽其生音、感其彈力來鑒別是否有脫胎、夾層等現象。必要時可以通過局部鏟、鉆、刮進行簡單探傷,以鑒別是否有有氣孔、裂紋、砂眼、夾渣、表面組織偏析等鑄造缺陷。因材質原因及鑄造缺陷造成球面座的剛度不夠,在主軸承承受重載荷時,球面座變形,將球面瓦“抱死”。如何保證球面座材質符合 JB/ ZQ40005 鑄件通用技術要求,要保軸承座材質和合理的鑄造工藝,避免出現鑄造缺陷,是提高球面瓦運行質量的重要措施。
                      在制造球磨機過程中,中空軸的加工質量也直接影響球面軸瓦正常運轉。因此,中空軸頸加工精度及表面粗糙度比較關鍵,要嚴格控制中空軸徑的加工質量,使其具有較好的形位公差是極為重要的。
                      (2)設備安裝因素
                      球磨機主軸承座水平標高誤差及縱向、橫向水平度超標,磨體運轉受熱膨脹伸長,使軸與軸瓦間隙變小,嚴重時把軸瓦推出球面接合面,使軸和軸瓦呈線性接觸,接觸應力急劇增加,磨損加速,此為滑動軸承燒損的另一原因。另外,當軸瓦與中空軸接觸角過小或過大,以及接觸點達不到要求,也可能造成上述后果。
                      針對上述原因,在安裝時必須保證兩主軸承座縱向中心線重合,控制不重合允差為 0.5mm,橫向中心線平行,且只允許出料端低于進料端,控制在 0.5mm 以內,瓦口油偰尺寸應符合設計與安裝要求,保證軸與軸瓦間形成油膜。要注意潤滑系統的密封,避免侵入灰塵。     
                      (3)操作因素
                      由于潤滑油的粘度過低或油質不好,以及混入雜質或潤滑油沒有定期更換,也會導致軸瓦燒損。要解決這個問題,必須選擇優質的潤滑油。這樣,可在摩擦表面間形成良好油膜,減小磨體對軸瓦的沖擊,減小振動,降低摩擦阻力,降低功率消耗。因此,控制潤滑油質量尤為重要。另外,軸瓦冷卻系統水質存在問題也可造成軸瓦燒損。當冷卻水質較差時,有泥沙集聚在瓦體內形成泥垢,使冷卻水起不到應有冷卻作用。要使用潔凈的冷卻水,不得使用未經處理的冷卻水。在磨機的日常維護中,要確保潤滑系統運行良好,避免造成供油減少或潤滑中斷,定期檢修、維護,保證磨機工作在良好潤滑狀態下。
                      通過嚴格控制生產制造工藝和質量,精心安裝,保證軸瓦間可靠形成油膜,并有完善的冷卻系統、稀油潤滑系統,加之科學的維護管理,可有效控制軸瓦燒損,從而使設備良好運行,但這些措施無法從根本上解決球磨機燒瓦問題。
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