隨著軸承制造業的發展，大型滾動軸承的制造水平不斷提高。在國際大中型球磨機中，主軸承部由傳統的滑動軸承逐漸被滾動軸承所取代。近年來，隨著國內軸承制造業的快速發展，滾動軸承也已轉移到球磨機的實際應用階段。在國產球磨機主軸承上使用國產的滾動軸承，取得了較好的節能效果。

        滾動軸承球磨機摩擦功耗

        球磨機主軸承使用滾動軸承后，磨機的摩擦功耗理論上將減少99%?？紤]到制造、安裝、潤滑等實際工況，可取M/T=10% ，即主軸承使用滾動軸承的摩擦功耗僅為滑動軸瓦的1/9。改變主軸承的結構形式，滾動軸承替代滑動軸承是實現球磨機節能的重要途徑。

        滾動軸承球磨機作業環境分析

        在球磨機中使用滑動軸承襯套的優點是順應性好，嵌藏性好, 抗膠合能力較強。缺點是傳動過程中的摩擦阻力大并且磨機的能量消耗高。同時，頻繁地刮瓦費時費力，而且影響磨機的運轉率，并且維護成本高。

        穩定球磨機的運行和提高設備的完好率是提高選礦綜合經濟效益的重要途徑。

        在球磨機上使用滾動軸承代替滑動軸承大大減少了每年更換軸承的數量，并且顯著降低了球磨機的能耗，易于管理和維護。但是，球磨機工作低速、重載、磨體大，使用環境差。當長時間工作時，筒體由于熱量而軸向移動。低速是使用滾動軸承的有利因素。當研磨體較大時，兩個軸承之間的中心距離相應較大，并且軸承需要對準。在制造和操作筒體期間由偏轉引起的不同軸將產生軸承。不利的影響，甚至損壞軸承，使用滾動軸承密封的惡劣環境提出了非?？量痰囊?，如果密封不嚴格，外部的水，泥，灰塵等物質進入，將導致軸承滾道顆粒磨損，對軸承零件和潤滑劑造成腐蝕，降低滾動軸承的使用壽命。因此，基于傳統的剛性密封理念，不能保證在這種環境下旋轉部件的密封要求。因為不僅存在松弛配合的問題，而且存在密封介質老化的問題以及在實際應用中的及時更換。

        自20世紀70年代以來，有人研究過滾動軸承球磨機，但僅限于軸承設計和制造，材料，加工水平和成本的限制，特別是密封和自調心軸承等技術障礙未能克服，因此滾動軸承失敗了。它已被推廣并應用于球磨機。隨著中國改革開放的不斷深入，國內大型軸承制造業發展迅速?；趪庀冗M技術，國內一些大型軸承制造商系統地解決了大型軸承材料，軸承校直，軸承密封，熱處理等一系列制造技術問題，國內滾動軸承制造水平有所提高定性地，為球磨機選用大型滾動軸承替代滑動軸承提供了物質保障。