球磨機適用于各種礦石和其他材料的研磨，廣泛應用于礦物加工，建材和化工等行業。但是，球磨機的能耗非常大。規模以上工業企業的能源消耗約占全社會能源消費總量的70％。因此，球磨機的節能和減排是非常必要的。

        據統計，在采礦業中，球磨機的耗電量占總產量的40％-50％。在水泥工業中，球磨機的功耗可達到總耗電量的70％。在火電行業，球磨機的功耗占70％。工廠用電量的30％，全國球磨機的總耗電量占全國總發電量的2％，導致能源和材料消耗量大。由于中國優質煤，礦石和其他資源的短缺，工業生產中使用的不良材料通常會降低球磨機的粉碎效率，從而進一步增加單位產值的能耗。

        通過不斷的技術創新和產品創新，在傳統球磨技術領域基于材料科學，材料測試，失效分析，摩擦學，系統工程，表面工程，工業設計，機械原理等多學科領域的整合。創新開發出一套高效球磨機節能技術解決方案，可為球磨機生產節省30％-40％，球磨機產能提高5％-30％，降低耐磨耗鑄件超過50％。

        當節能球磨機工作時，材料通過進料裝置的空心軸通過進料裝置平穩地進料到磨機的第一室中。倉庫配有臺階襯里或瓦楞襯里，配有不同規格的鋼球。氣缸的旋轉產生離心力，使鋼球達到一定高度然后下降，這會對材料造成嚴重的沖擊和磨削。在材料到達第一箱中的粗磨后，它通過單層隔板進入第二箱。箱內嵌有扁平襯里，內部裝有鋼球，以進一步研磨物料。粉末通過排放筏排出，完成研磨操作。

        節能球磨機在倉庫內配備不同規格的鋼球。鋼球的重力勢能被轉換成動能帶來的能量，以擊中待壓碎的材料。材料受到沖擊后，襯里和其他材料相互碰撞，達到多次破碎的效果。不僅可以節省能源，還可以快速有效地完成材料的破碎。此外，節能型球磨機根據材料破裂程度進行分級和破碎，破碎作業完成一次，大大降低了工人的勞動強度。