選礦球磨機的工作效率對整個選礦廠的運行效率有很大影響。磨礦粒度尺寸大小直接影響隨后的選礦作業，磨粒尺寸的合格率與礦石的粒度不可分割。下面鑫海小編給大家介紹給礦粒度的大小與球磨機之間的關系。

        在磨礦產品的細度要求相同的情況下，如果礦石的粒度大，則球磨機的生產能力低；如果粒度小，則球磨機具有高生產能力。這種現象主要是由于礦石供應量小，礦石停留在磨機中的時間短，速度快。

        這里需要注意的一點是，當要求研磨產品更粗糙時，磨機的生產率會隨著礦石顆粒的大小而變化，當磨礦產品需要精細時，磨機的生產率隨著給礦粒度變化無太大影響。

        當礦石的粒度小時，磨礦細度相對容易實現。然而，細度和生產率是矛盾的。當給礦粒度相同時，隨著研磨產品的細度增加，磨機生產能力降低。磨礦產物要求的越細，生產率下降得越多。然而，對于粗磨工藝，磨礦產品的細度變化對磨機生產率沒有明顯影響?？傊?，在實際生產中，每個選礦廠應根據選廠規模和礦石性質來找到最合適的磨機給礦粒度。

        選礦球磨機使用中的堵塞現象給大多數客戶帶來了很大的麻煩。由于球磨機堵塞，會影響生產進度帶來經濟損失。如何改進球磨機以防止堵塞現象的發生是所有球磨機廠家關注的問題

        在正常情況下，堵料情況嚴重，導致排料困難，飽磨、糊磨以至磨頭吐料等現象嚴重。當進料量過大時，球倉的粗碎和粗磨能力以及篩分裝置的篩分作用減弱，粗粒料進入分段倉庫堵塞襯縫，而段倉中的微段經過長時間的粉磨磨削，尺寸變小或形成少量碎段加劇了襯板的堵塞，導致堵料情況出現。因此，一方面要嚴格控制進料的均勻性和穩定性，重新調整計量設備和儀器的精度，嚴格執行操作責任制，穩定物料在18~19t / h，定期檢查篩分裝置的板間縫是否脫焊或增大，如果板間縫增加到3mm以上，應及時處理?？刂迫肽ノ锪狭恳员苊庖鹎蚰ピO備跑粗或過粉磨現象，以減少粗顆粒物料堵塞襯板。另一方面，為了提高原材料的質量，使用金屬耐磨材料來減少堵塞。

        最后，選礦球磨機材質的改進可以在短時間內減少堵塞的發生，但是由于長期粉磨中的尺寸減小而導致堵塞篦板的情況總是存在的。因此，通過改進磨內出料機構和增加能夠分離材料段的回段裝置來防止襯板堵塞是基本措施。