節能球磨機是當今礦山的主要的設備，節能球磨機設備具有比傳統磨粉機粉磨效率高、能耗小、高節能等優勢，所以這款節能球磨機設備在市場中競爭力很強，很大。在礦山發展的今天，高性能、高節能、高環保低污染的磨粉機械產品已經成為制粉行業的的迫切需求。

        節能球磨機設備轉速對生產能力的影響

        1.磨礦介質對球磨機轉速的影響

        當其他條件不變時，磨礦介質在筒體內的運動狀態取決于節能球磨機的轉速。介質的運動狀態不同，磨礦效果也不一樣。

        2.節能球磨機轉速對生產能力的影響

        節能球磨機轉速較低時，介質以瀉落運動為主，沖擊作用較小，磨礦作用主要為研磨，節能球磨機生產能力較低，適于細磨。

        節能球磨機轉速較高時，介質拋落運動方式所占的比重增大，沖擊作用較強，磨礦作用以沖擊為主，磨剝其次，有利于粉碎粗粒物料，節能球磨機生產能力高。

        3.球磨機填充率對轉速的影響

        節能球磨機的填充率不同，有用功率達到最大值時所要求的轉速也不相同。節能球磨機制漿的電耗占陶瓷廠全部電耗的60.1%.通過采用合理的料球比，選用高效減水劑、助磨劑和氧化鋁襯，氧化鋁球可提高研磨效率，縮短節能球磨機周期。

        選用大噸位的球磨機可減少電耗10%-30%.提高噴霧干燥塔泥漿的濃度，可顯著降低噴霧干燥塔的熱耗。如將噴霧干燥塔泥漿的濃度從60%提高到65%，可節省單位熱耗21.1%，如濃度從60%提高到68%，則可節省能耗33.2%，這可以通過加入高效的減少劑來實現。

        充填率越高，為了保證最內層球也能處于拋落運動，要求節能球磨機的轉速越高，才能使有用功率大。

        4.排礦濃度對球磨機工作效率的影響

        排礦濃度也稱為磨礦濃度，是指磨礦機筒體內礦石與水的比例，它可以通過對磨礦機排礦濃度的測定結果來判斷。 磨礦濃度直接影響筒體內礦漿的流動性和輸送礦粒的能力，也影響磨礦介質作用的發揮。因此，一個磨礦操作工要善于掌握磨礦濃度。生產實踐證明，最適宜的磨礦濃度在60%～83%之間。粗磨時，磨礦濃度稍大些，一般控制在75%～83%之間;細磨時，磨礦濃度可低些，約在 65%～75%之間。 比重不同的礦石，其磨礦濃度亦應不同。比重大的礦石，磨礦濃度可控制高些;比重小的礦時，磨礦濃度應小些。