作為重型機器，球磨機支撐整個旋轉部件的重量。此外，軸瓦還承受由研磨體和材料下落引起的沖擊載荷。因此，主軸瓦球面磚的燃燒直接影響整個設備的正常運行，從而影響整個選礦生產線的運行。在實際生產中，滑動軸瓦的球面軸瓦經常發生，最終導致重大損失。具體原因只有三個因素：

        （1）軸瓦制造因素

        軸瓦材料問題，鑄造問題和加工質量缺陷是軸瓦質量問題的主要原因之一。軸瓦部件不符合標準，合金結構不均勻，直接影響軸瓦性能。軸瓦合金與瓷磚座之間的鑄造質量差，合金與瓷磚體脫殼，導致合金脫落;有毛孔，裂縫，水泡，夾雜物，疤痕等缺陷，軸瓦襯套的尺寸精度不高，表面光潔度差。

        在球磨機的制造過程中，空心軸的加工質量也直接影響球面軸瓦襯套的正常運行。因此，中空軸頸的加工精度和表面粗糙度相對重要。嚴格控制空心軸直徑的加工質量以使其具有更好的形狀公差是極其重要的。

        （2）設備安裝因素

        球磨機主軸瓦座的水平高度誤差超過縱向和橫向水平的標準。通過熱膨脹延長了研磨體的運行，這使得軸和軸瓦襯套之間的間隙變小。當鋼襯套嚴重時，軸瓦襯墊被推出到球形接頭表面，使得軸和軸瓦襯套線性接觸。接觸應力磨損和加速度急劇增加，這是滑動軸瓦燃燒的另一個原因。另外，當軸瓦殼與空心軸之間的接觸角太小或太大時，也可能發生上述后果，并且接觸點不符合要求。

        由于上述原因，兩個主軸瓦座的縱向中心線在安裝過程中必須重合?？刂撇粚χ泄顬?.5mm，橫向中心線平行，只允許排出端低于進給端，控制在0.5mm以內。油口的尺寸應符合設計和安裝要求，以確保在軸和軸瓦之間形成油膜。注意潤滑系統，避免灰塵侵入。

        （3）操作因素

        由于潤滑油的粘度太低或油質不好，并且不能定期更換雜質或潤滑油，因此軸瓦襯套被燒毀。要解決這個問題，必須選擇質量好的潤滑劑。這樣，可以在摩擦臺之間形成良好的油膜，減小了磨削體對軸瓦襯套的沖擊，減小了振動，降低了摩擦阻力，降低了功耗。因此，控制潤滑油的質量尤為重要。此外，軸瓦冷卻系統的水質問題也會導致軸瓦燒壞。當冷卻水質量差時，瓷磚體內積聚沉積物形成泥漿，冷卻水不能冷卻。要使用清潔的冷卻水，請勿使用未經處理的冷卻水。在軋機的日常維護中，必須確保潤滑系統良好運行，避免供油減少或潤滑中斷，定期維護和維護，并確保球磨機在良好的潤滑狀態下工作。

        通過嚴格控制生產工藝和質量，精心安裝，確保軸瓦襯套之間油膜的可靠形成，以及完整的冷卻系統，薄油潤滑系統，結合科學的維護管理，可以有效控制軸瓦損壞，使設備運行良好，但這些措施不能從根本上解決球磨機燃燒的問題。