對于某些球磨機來說，實際運行時磨機給料量遠遠無法達到設計能力，而當給料量超過某一限定值時，球磨機便出現出口甩出未研磨的碎石子的現象，且甩出石子的量還較大，這不但增加了球磨機功耗，而且加大了人員的勞動強度。

      原因及對策：

      1.進口物料粒度過大(超過原設計值20mm)

      過大的物料顆粒會給球磨機帶來額外的負擔，而且個別超大的物料顆粒不易被鋼球擊碎，會導致球磨機處理能力下降，功耗增大。因此，在運行中，球磨機操作人員應密切監視給料機上的物料粒徑，若發現粒徑超過設計的最大粒徑時，應立即減少給料或停止給料，并采取相應的措施保證給料的粒徑合格。

      2.鋼球補充量不足

      由于磨機長時間運行，鋼球磨損劇烈，直徑減小，撞擊力也相應減弱。當球磨機內鋼球補充不及時時會導致球磨機處理能力不夠。因此，為維持一定的充球系數及鋼球直徑，應根據球磨機的電流及球磨機累計研磨物料的多少，定期向球磨機內添加合格鋼球。

      3.磨機筒體內襯板破損

      球磨機完善的筒體襯板可增大鋼球與襯板的摩擦系數，有利于提升鋼球和物料，球磨機處理能力得以提高。而對于磨損嚴重的襯板，鋼球與襯板間有較大的相對滑動，因此會有較多的能量消耗在鋼球與襯板之間的摩擦上，而未能用于提升鋼球，球磨機的處理量將明顯下降。當球磨機內襯板損壞或脫落時，就地能聽到明顯的撞擊聲，若發生此類情況時應盡快停運球磨機，立即處理損壞襯板，以避免球磨機襯板大面積損壞。