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              球磨機跑球原因分析及改進措施

              日期:2020/09/14瀏覽:103

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                    MQG2736型球磨機礦石處理量約60t/h,一套襯板處理礦石約30萬噸。正常情況下每天補加1桶直徑80mm合金鋼球,約630kg。MQG2736型球磨機有跑球現象發生,直徑60mm的合金鋼球基本跑光,為此每個班要補加1桶,每天需補加2桶合金鋼球。采取的臨時補救措施是在縫隙處用鋼棒、鐵塊焊補,但是使用不久即磨損,又出現跑球現象,因生產任務重,只有等到球磨機襯板磨損至報廢時,停機進行全套襯板的更換,給企業的成本控制帶來了巨大的壓力。
               
                    球磨機中心襯板由2塊中心半圓襯板組成,小格子柵板和大格子柵板分別為8塊。每2塊格子柵板之間用斜楔壓緊,斜楔通過M30的方頭螺栓鎖固在球磨機端蓋上,小格子柵板壓住中心襯板。中心襯板向一邊偏移,形成一條縫隙,另一種情況是2塊中心半圓襯板向兩端移位,中心形成一條縫隙。
               
                    1號球磨機跑球的原因是2塊中心半圓襯板向一邊偏移,經過測量形成的最大縫隙為70mm,如圖2所示。9號球磨機跑球原因是2塊中心半圓襯板移位分開,正常情況下這2塊中心半圓襯板之間的間隙為10mm,經過測量移位后最大間隙達65mm。
                    對倉庫中的2套出料端中心襯板和格子柵板進行了逐塊測量,發現外形略小于設計尺寸。經分析后認為,相鄰2塊格子柵板靠斜楔壓緊的結構不合理,是造成格子柵板和中心襯板移位,產生跑球現象的主要原因。MQG2736型球磨機原大格子柵板、小格子柵板和斜楔結構。造成格子柵板和中心襯板移位、跑球的原因為:
                 (1)襯板安裝好后,在球磨機運轉過程中螺栓松動,沒有及時鎖緊螺栓;或斜楔松動,在格子柵板和中心襯板外形尺寸偏小的情況下,大、小格子柵板松動移位,中心襯板隨之移位,形成縫隙而跑球。
                 (2)在安裝襯板的過程中,大格子柵板和小格子柵板之間有一定的間隙,用鐵塊塞緊并焊牢,同樣,小格子柵板和中心襯板之間的間隙也是用鐵塊在凸塊處塞緊并焊牢。當鐵塊磨損后,球磨機在運轉過程中,由于出料端襯板為鑄造件,斜楔不易緊格子柵板,造成格子柵板移位,中心襯板隨之移位,形成縫隙,造成跑球現象的發生。因柵板之間的接觸面是非機加工面,螺栓易松動,襯板的外形尺寸越小,移位也就越大,產生的縫隙也越大,跑球現象就越嚴重。
               
                    該廠對大、小格子柵板進行了改進,取消了斜楔。該廠在MQG2736型球磨機上使用了改進后的格子柵板,已更換了4套襯板,更換下來的格子柵板均已磨薄,有些甚至已磨穿,但未出現格子柵板和中心襯板移位現象,說明對格子柵板的改進是成功的。
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